集团要闻

    经全国工程建设质量审定委员会评定，桃花峪黄河大桥“钢箱梁焊接质量控制QC小组”获得全国工程建设优秀质量管理组二等奖。
    桃花峪黄河大桥主桥为160+406+160米自锚式悬索桥，跨度为目前世界同类型桥梁之最，主桥面为扁平流线型整体钢箱梁，钢梁箱含有9种类型、共59个梁段，总重达1.87万吨。每个梁段由顶板板块单元、底板板块单元、纵隔板板块单元、腹板单元、风嘴块体等大小50多板单元焊接而成，其结构复杂，焊缝形式多样，焊接质量控制难度大。
    为确保钢箱梁焊接质量，项目公司一是自2011年4月1日起，在标段项目部成立以《提高钢箱梁焊接质量》为课题的QC小组，建立完善的质量保证体系和严格的质量验收程序。二是在钢箱梁焊接拼装过程中，通过目测、超声波及磁粉探伤的方式进行检查，对焊接过程中出现的气孔、焊瘤、咬边、夹渣和未融合等主要质量问题进行分析、研究。三是从多种角度确定了工人操作不当、板单元装配精度低、立位角焊缝使用实心焊丝、空气湿度大、外界风影响等不利因素，并采取加强教育培训、换焊丝类型、焊接前焊缝预热等有针对性的有效实施对策，使钢箱梁焊接首次检测合格率从90.8%提升到97.5%，钢箱梁阶段焊接比计划工期提前15天完成。（高发公司）