基层信息

6月8日，郑洛高速4标项目部顺利完成全线首段沥青混凝土下面层试验段摊铺作业，成为全线首个开展沥青下面层试验段摊铺的施工单位。此次试验段的成功摊铺，标志着项目施工正式从路基施工阶段全面迈入路面沥青规模化施工新阶段，为后续全线路面标准化、大面积摊铺施工夯实了技术根基、积累了宝贵实操经验。

为保障本次试验段摊铺工作高标准启动、高质量完工，郑洛公司秉持“科学施工、严控标准、精益求精”的施工理念，提前统筹谋划、细化专项施工方案、压实各级管控责任，全方位做好施工前置筹备工作。施工前期，项目技术团队结合沿线地质条件、气候特征、线路工况，严格对标高速公路路面设计规范，精准编制专项施工方案，并组织全员开展专项技术交底及安全岗前教育培训，确保所有施工人员吃透技术标准、明晰安全规范。同时，完成全套施工机械设备的调试与精准校准，对沥青原材料进行取样送检，从源头把控施工质量。针对沥青混合料配合比、拌合温度、运输保温、摊铺速度、碾压工艺等核心技术参数，项目技术团队反复验算比对、迭代优化，明确各岗位职责分工与各工序施工标准，全面排查整治现场安全隐患，从技术、质量、安全三大维度为试验段顺利施工筑牢保障。

本次摊铺的沥青下面层试验段全长637米、路面宽度15米，累计摊铺沥青混合料2000余吨。施工现场各类机械设备有序排布、协同联动作业，各施工工序衔接紧密、推进顺畅，整体施工过程规范高效、平稳可控。施工全过程中，严格恪守高速公路施工规范及工程设计要求，推行全流程精细化、标准化管控模式。从沥青混合料集中拌合、密闭保温运输，到摊铺机匀速连续摊铺，再到压路机分层、分区、分次精准碾压成型，各工序闭环联动、高效衔接。

施工期间，项目技术、试验、质检人员全程旁站盯控，动态监测混合料出场温度、摊铺厚度、碾压遍数、路面平整度、路基压实度等关键质量指标，精准采集、分析各项施工数据，实时微调优化施工工艺，从严把控每一处施工细节，确保试验段所有质量指标全部达标，为后续路面大面积规范化施工提供了可靠的技术支撑和实操依据。（郑洛公司）