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近日，中天公司紧扣“大机电”发展定位，全力推进陆浑服务区提质增效工程智慧配电设备生产攻坚，多措并举化解图纸迭代、线路重构带来的技术、人员、工期多重压力，确保设备按期保质交付。

一是前置物资筹备，筑牢生产保障。本次订单智能元器件品类多、主材耗用量大，仓储团队提前统筹谋划，实行物料日清日结管理，规范仓储物料摆放与流转流程，实现物料随领随供，保障产线不间断生产。

二是推行精益生产，严控生产成本。针对高价值铜排加工环节，通过立体空间模拟规划下料尺寸，采取长短搭配、余料复用模式，精准把控加工折弯参数，最大限度降低材料废料损耗，以精细化管控深挖经营效益。

三是钻研新工艺标准，压缩生产工期。面对全新线路结构带来的装配难点，一、二次线装配班组主动钻研图纸、摸索优化操作手法，利用业余时间集中练兵交流；班组间建立难点即时沟通机制，高效破解复杂回路施工难题，同步提升作业效率与产品一次合格率。

四是加强质量管控，守住品质底线。质检人员全程驻场跟班检验，落实一台一检全工序检验标准；针对工艺难点现场开展标准讲解、实操指导，同时发挥复合型员工作用，强化半成品过程自检，前置排查质量隐患，减少返工损耗，依托精工智造提升产品质量，以高效履约助力集团高质量发展。（中天公司）